火花機(jī)在日常加工的過程中電極會(huì)出現(xiàn)損耗，損耗可控制的正常范圍實(shí)在加工工件深度的百分之零點(diǎn)一左右。損耗會(huì)平均在電極上，火花機(jī)電極損耗異常是指某個(gè)方向或者某個(gè)位置的損耗較大。那么面對(duì)這種情況，我們應(yīng)當(dāng)采取以下的辦法進(jìn)行處理：

1、放電條件選取不當(dāng)。

2、沖油是火花機(jī)加工過程中排除電蝕物的主要手段，沖油條件不良會(huì)對(duì)放電加工有一定影響。

3、定期的抬刀比可增大排屑力度和增大脈沖停歇的時(shí)間，改善排屑條件。

4、可能是電火花油的影響，工作液要保持循環(huán)和暢通。

二﹑放電加工時(shí)出現(xiàn)短路問題。

當(dāng)間隙值為零時(shí)，火花機(jī)在加工時(shí)容易形成短路從而導(dǎo)致電極在消除短路時(shí)很容易引發(fā)拉弧。正常的電火花機(jī)在加工的時(shí)侯，工件和電極有一個(gè)放電的間隙，如果產(chǎn)生二次放電，會(huì)使能量消耗在電蝕產(chǎn)物的重熔上，這樣，同樣會(huì)使降低加工速率，導(dǎo)致加工面燒傷。

三﹑放電加工的拉弧。

1、請(qǐng)合理選擇電火花機(jī)加工所需的條件，避免二次放電和拉弧的產(chǎn)生。

2、在加工大面積工件時(shí)，可以通過提高抬刀的次數(shù)或增加沖液的壓力來防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象。

火花機(jī)多用于金屬模具表面的紋路成型和深孔的加工制造，隨著制造行業(yè)的不斷發(fā)展，火花機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域與制造水平也在不斷提升。