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CNC加工中心的驗收直接影響到廠家的設備投入使用，一般的工廠驗收標準都是直接進行工件加工測試，其實進行了工件加工測試之后基本上能夠確定這臺加工中心的關鍵部位都符合標準，在正常使用的情況下都是沒有問題的。但是其中還有一些更細節的東西，我們驗收的時候也是要注意的，最好是廠家能有一套自己的驗收流程或者標準，這樣能夠更加確保加工中心的質量和后續的使用。

(1)數控機床性能及數控功能檢驗

主要是檢查CNC加工中心各運動部件及輔助裝置在起動、停止和運行中有無異常現象及噪聲，潤滑系統、冷卻系統以及各風扇等工作是否正常。

機床性能檢測：

主軸性能檢查

1、選擇低、中、高三擋轉速．主軸連續進行5次正反轉起動，然后停止操作，檢驗其動作的靈活性和可靠性．同時檢查負載表上的功率顯示是否符合要求。

2、可以手動數據輸輸入，使主軸由低速逐步提高到允許的最高速度。 檢查轉速是否正常，一般允許誤差不能超過士10% 。在檢查主軸轉速的同時。觀察主軸的噪聲、振動 、溫升是否正常，主軸在高速運轉2h后溫升為15"C

3. 為了檢查主軸動作的靈活性和可靠性，可以使主軸準停，連續操作5次以上

進給軸的檢查

1. 手動操作對各進給軸進行低 、中 、高速進給和快速移動，檢查移動比例是否正確，在移動時是否平穩 、順暢，有無噪聲存在

2. 手動數據輸人方式(MDI)操作 通過GOO和GOl指令功能，檢測快速移動和進給速度是否正常.

換刀裝置的檢查

用手動方式分步進行刀具交換動作．檢查抓刀、裝刀 、 拔刀等動作是否準確恰當。 調整中采用校對檢驗方法進行檢測。 有誤差時．可調整機械手的行程 、移動機械手支座或更換刀庫的位置等。

機械零點檢查

1、立式加工中心機床軟硬限位可靠性檢查。軟限位一般由系統參數確定，軟限位可靠性可以通過檢查系統參數完成；硬限位由設置在各進給軸的極限位置的行程開關確定，硬限位可靠性由行程開關的可靠性決定。

2. 回機械零點可靠性和準確性檢查采用回原點方式，檢查各進給軸的回零性能。